Sistema MES que mostra a sua fábrica enquanto ela produz

O Autoflex capta o ritmo de cada máquina, registra paradas, perdas e consumos.

Status de cada máquina em tempo real
Motivo de parada obrigatório na IHM
OEE por ordem de produção, máquina e turno

Empresas que confiam na Projedata

Indústrias no Brasil e na América Latina que utilizam as nossas soluções.

Como funciona

Como o sistema MES Autoflex conecta
o chão de fábrica à gestão

Máquina

Extrusora, injetora, sopradora, impressora ou corte e solda em produção.

Sensor

Capta os pulsos de produção no cilindro ou no ciclo da máquina.

PCM

Painel de coleta que processa os dados de até 16 máquinas.

IHM

O operador inicia a OP, aponta lotes, perdas, consumos e o motivo de cada parada.

Autoflex

Painéis de status, OEE, paradas, perdas e rastreabilidade em tempo real.

Iniflex

As OPs planejadas descem para a máquina e a produção executada volta ao ERP.

01
Máquina
Extrusora, injetora, sopradora, impressora ou corte e solda em produção.
02
Sensor
Capta os pulsos de produção no cilindro ou no ciclo da máquina.
03
PCM
Painel de coleta que processa os dados de até 16 máquinas.
04
IHM
O operador inicia a OP, aponta lotes, perdas, consumos e o motivo de cada parada.
05
Autoflex
Painéis de status, OEE, paradas, perdas e rastreabilidade em tempo real.
06
Iniflex
As OPs planejadas descem para a máquina e a produção executada volta ao ERP.

O que muda quando cada minuto de
máquina passa a ser medido

OEE da extrusão após a implantação

especulativo

74%

S1S2S3S4S5S6S7S8S9S10S11S12

+16 p.p.

de OEE em 12 semanas

-38%

de tempo de parada não planejada

-22%

de perdas e aparas por tonelada

100%

das paradas com motivo registrado

Quanto tempo leva para você descobrir o que aconteceu na produção?

Com ficha e planilha

informação em ~22 h

10:12
A extrusora 04 para por quebra de bobina
10:41
A máquina volta a produzir, sem registro
14:00
No fim do turno, a ficha recebe "manutenção, 15 min"
D+1 08:30
A gerência vê o relatório com tempo e motivo imprecisos

Com o Autoflex

informação em ~1 min

10:12
O PCM registra a parada e o painel fica vermelho
10:13
O supervisor vê a extrusora 04 parada no painel
10:41
Para retomar, o operador seleciona "quebra de bobina" na IHM
10:41
29 minutos classificados entram no OEE do turno

O que muda com um sistema MES
desenvolvido para o plástico

Critério	Ficha e planilha	MES multissegmento	Autoflex
Origem do dado	Anotação no fim do turno	Coleta da máquina	Pulsos da máquina mais apontamento obrigatório na IHM
Motivo de parada	Preenchido de memória	Configurável, geralmente opcional	Obrigatório para retomar a produção
Aparas e perdas	Estimadas no fechamento	Cadastro genérico de refugo	Por tipo, etapa e peso, com terminal de pesagem
Bobinas e lotes	Controle em papel	Depende de customização	Leitura por código de barras e lote vinculado à OP
Unidades de produção	Variam por setor	Unidades genéricas	kg, metros ou unidades por tipo de processo
Integração com o ERP	Redigitação	Projeto de integração à parte	Nativa com o Iniflex
Queda de rede	Não se aplica	Varia por fornecedor	Memória interna no PCM reenvia os dados
Implantação	Não se aplica	Padrão por segmento	Projeto piloto de 30 dias com especialistas do plástico

Origem do dado

Ficha e planilha

Anotação no fim do turno

MES multissegmento

Coleta da máquina

Autoflex

Pulsos da máquina mais apontamento obrigatório na IHM

Motivo de parada

Ficha e planilha

Preenchido de memória

MES multissegmento

Configurável, geralmente opcional

Autoflex

Obrigatório para retomar a produção

Aparas e perdas

Ficha e planilha

Estimadas no fechamento

MES multissegmento

Cadastro genérico de refugo

Autoflex

Por tipo, etapa e peso, com terminal de pesagem

Bobinas e lotes

Ficha e planilha

Controle em papel

MES multissegmento

Depende de customização

Autoflex

Leitura por código de barras e lote vinculado à OP

Unidades de produção

Ficha e planilha

Variam por setor

MES multissegmento

Unidades genéricas

Autoflex

kg, metros ou unidades por tipo de processo

Integração com o ERP

Ficha e planilha

Redigitação

MES multissegmento

Projeto de integração à parte

Autoflex

Nativa com o Iniflex

Queda de rede

Ficha e planilha

Não se aplica

MES multissegmento

Varia por fornecedor

Autoflex

Memória interna no PCM reenvia os dados

Implantação

Ficha e planilha

Não se aplica

MES multissegmento

Padrão por segmento

Autoflex

Projeto piloto de 30 dias com especialistas do plástico

Histórias reais

Tecnologia só importa quando melhora a operação

“O suporte técnico é eficiente e ágil, com profissionais treinados e com conhecimento do nosso processo, facilitando o entendimento da necessidade. Estamos muito satisfeitos com a parceria.”

A Projedata possui uma solução de Software completa e totalmente integrada, gerando dados confiáveis e com agilidade, acelerando o processo de tomada de decisão da Sulprint.

“As demandas que foram surgindo, fossem elas personalizadas ou exigências legais, foram atendidas com excelência pela equipe da Projedata.”

Podemos destacar dois principais diferenciais que o software Iniflex possui. O primeiro é a experiência, tanto dos atendentes como dos técnicos, no setor de Embalagens Flexíveis, trazendo segurança e agilidade, principalmente na parte Industrial. O segundo é o conceito de flexibilidade que o software carrega, tornando-o versátil e eficaz para as necessidades que surgem.

“Escolhemos a Projedata por ser especializada na indústria de plástico, além de contar com as ferramentas de controle de PCP e do BI (Business Intelligence).”

O Iniflex contribuiu com uma mudança significativa na organização e controle dos processos produtivos, com maior facilidade de acesso às informações e com informações organizadas para a tomada de decisão.

“Uma implantação feita sem problemas. Totalmente organizada e com muita agilidade. Isso fez com que a Celofix tivesse praticamente impacto zero na virada do sistema.”

A Celofix precisava de uma solução que conhecesse suas operações e, principalmente, atendesse ao que o segmento de embalagem realmente precisa dentro do seu contexto: agilidade, versatilidade e operações simplificadas. Eu, com certeza, indico a Projedata e seus profissionais a todas as empresas que buscam melhorar seu processo e controle.

“O suporte técnico é eficiente e ágil, com profissionais treinados e com conhecimento do nosso processo, facilitando o entendimento da necessidade. Estamos muito satisfeitos com a parceria.”

A Projedata possui uma solução de Software completa e totalmente integrada, gerando dados confiáveis e com agilidade, acelerando o processo de tomada de decisão da Sulprint.

Sistema MES que mostra a sua fábrica enquanto ela produz

Empresas que confiam na Projedata